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公稱(chēng)容量L |
電熱功率KW |
內鍋直徑mm |
夾套直徑mm |
減速機型號 |
電動(dòng)機n/KW |
攪拌轉速rpm |
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50 |
4x2 |
400 |
600 |
BLD 0.8-1 |
1450/0.8 |
60-100 |
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100 |
6x2 |
500 |
700 |
BLD 1.1-1 |
1450/1.1 |
60-100 |
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300 |
6x4 |
800 |
1000 |
BLD 2.2-2 |
1450/2.2 |
60-100 |
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500 |
9x4 |
900 |
1100 |
BLD 3-2 |
1450/3 |
60-100 |
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1000 |
12x4 |
1200 |
1400 |
BLD 4-3 |
1450/4 |
60-100 |
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2000 |
15x5 |
1400 |
1600 |
BLD 4-3 |
1450/4 |
60-100 |
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3000 |
15x6 |
1600 |
1800 |
BLD 5.5-3 |
1450/5.5 |
60-100 |
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特點(diǎn)：反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應-出料均能夠
以較高的自動(dòng)化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應物
/產(chǎn)物濃度等重要參數進(jìn)行嚴格的調控。 反應釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及
其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板
式，組合式，轉動(dòng)機構可采用擺線(xiàn)針輪減速機、無(wú)級變速減速機或變頻調速等，可滿(mǎn)足各種物料的特殊反應要求。
密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管等結構，加熱方式有蒸汽、
電加熱、導熱油，以滿(mǎn)足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要?？筛鶕脩?hù)工藝要求進(jìn)行
設計、制造。
